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    dlc涂層的械性能的應用以及質量檢驗

    DLC類金剛石涂層是一種應用于工模具表面改性領域的技術。該技術對于工藝的要求以及工件模具的質量要求較高,這是確保產品品質的關鍵,下面小編分享關于dlc涂層的械性能的應用以及質量檢驗的內容,歡迎閱讀!

    dlc涂層的械性能的應用:

      DLC膜具有高硬度和高彈性模量,優異的耐磨性和低摩擦系數,是良好的表面抗磨損改性涂層。

      1、耐磨涂層

      DLC類金剛石涂層具有高硬度、低摩擦系數及良好的高耐磨性能,適用于軸承、齒輪等易損機件的抗磨損鍍層,尤其適合用于工具表面的耐磨涂層,可顯著提高壽命。如鍍制DLC膜的微型鉆頭在線路板的鉆孔中,速度提高50%,使用壽命增加5倍,鉆頭加工成本降低50%。而一些鐵釘、絲錐、插入式機械工具鍍上DLC膜后,可以暴露空氣中長達7年而不被損壞。

      2、防腐涂層

      DLC涂層也可用在化工設備表面防腐方面。防腐試驗結果表明:DLC膜對酸堿的防護能力強,具有很大的應用潛力。將奧氏體不銹鋼表面經過滲碳處理,然后再滲碳表面鍍制一層DLC薄膜可以改善其摩擦性能和耐腐蝕性能,使摩擦系數由原來的0.55減小并保持在0.20。

      3、固體潤滑

      由于DLC膜具有較低的摩擦系數,可以較好地使用在高溫、高真空等不適于液體潤滑的情況,以及沒有清潔要求的環境中。這種性能滿足航天及航空材料的要求。

      4、磁性保護

      DLC膜還可以作為磁介質保護膜。將磁盤、磁頭或磁帶表面涂覆很薄的類金剛石膜后,不僅可以減小摩擦磨損和防止機械劃傷,提高磁記錄介質的使用壽命;而且由于DLC膜具有良好的化學惰性,抗氧化性提高,穩定性增強。

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    dlc涂層的質量檢驗:

      涂覆完成后,就要對成形工件的膜層質量進行檢驗,檢測膜層厚度是否均勻、工件的光澤、膜層是否出現分層及尺寸是否在控制范圍內。如果膜層出現問題、厚度超差、結合力不強等問題需要及時解決,下面我們來了解一下相應的解決辦法是什么吧!

      1、檢驗膜層均勻度

      檢驗成形后的膜層如果出現光澤不均勻、有花紋,應該是靶材的材質的純凈度不夠,雜質多就會導致膜層不均勻。也可能是涂覆設備的故障。

      解決辦法:所以如果檢驗出了膜層的問題可以先檢測設備是否故障,如果設備穩定正常的話則必須更換靶材。

      2、檢驗膜層厚度

      檢驗膜層時如果發現厚度超差的情況,可能是處理時間過長或過短所導致的。

      解決辦法:在設備穩定正常的情況下,膜層的厚度都是取決于成形的工藝時間,所以如果出現膜層超差的情況只要調整處理時間就可以了。

      3、檢驗結合力

      檢驗膜層和工件基體之間的結合力,結合力不強會出現分層現象。導致這種問題的原因很多,比如工件清洗得不干凈、不徹底,工件的基體沒有拋光到工藝要求或者存在缺陷,成形工藝參數不合理等。

      解決辦法:如果出現這種情況的話需要一一排除,找到真正的原因,從而解決基體與膜層分層的問題,有時需要在工件上預先涂覆一層金屬來消除基體本身的缺陷。

      以上就是今天的全部內容,相信大家對dlc涂層的械性能的應用以及質量檢驗也有了一定的認識。非常感謝您的耐心閱讀。如還想了解更多關于DLC涂層的相關問題,您可以撥打右上角的服務熱線,與我們咨詢。


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